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除油剂CL-226S(新)
性能指标&包装
项目 |
指标 |
浓缩液 |
澄清透明 |
固含量 |
≥28% |
浊点(5%水溶液) |
78±2℃ |
含磷量 |
4.88‰ |
COD值 |
158900 mg/L |
除油率(5% ,60 ℃) |
100% |
产品包装 |
|
桶 |
光剂桶,黑色桶盖; |
包装 |
25公斤/桶; |
标签 |
贴“吉之美”标签。 |
使用性能(外加碱梯度参考)
工作液浓度 |
除油时间/min |
温度/℃ |
外加碱添加量/(g/L) |
除油率 |
浊点/℃ |
5% |
3 |
50 |
0 |
99.74 % |
78 |
5 |
99.84 % |
61 |
|||
10 |
99.82 % |
51 |
|||
15 |
100 % |
45 |
|||
20 |
99.87% |
39 |
建议:
① 如果除油温度只有45~50℃,可外加碱0~15g/L;
② 如果除油温度在60℃以上,建议外加碱量不超过5g/L。
使用说明
产品特点
1、碱性金属清洗剂,适用于钢铁、不锈钢等金属。
2、可用于浸泡、超声波、电解除油。
3、除油力强,使用寿命长。
操作工艺 |
|
工作液浓度 |
5%~8% (质量浓度) |
温度 |
50~70℃ |
时间 |
5~6 min |
注意事项:
① 除油溶液使用过程中,因其主要成份的消耗,在生产中最好每班(8小时)测一次除油溶液浓度,根据具体情况进行补加;
② 除油槽要设溢流口,经常把悬浮于液面的油污清除掉;
③ 长期使用后,若除油溶液比较浑浊,建议更换槽液,更换周期根据各厂家生产情况确定。
功能型复合表活
耐高碱、中高温金属清洗用表面活性剂 (提供参考配方):
型号 |
性能指标 |
|
CL-515E 乳化剂 (高泡) |
外观状态 |
无色至淡黄色透明液体 |
固含量 |
≥80 % |
|
HLB |
12.7~13.5 |
|
PH (1%水溶液25℃) |
6~7 |
|
浊点 (1%水溶液) |
61±2℃ |
|
应用性能 |
① 常温~60℃使用,通过配方组合,使用温度可提高至90℃。 ② 脱脂力强,耐强酸、强碱、强电解质溶液 ③ 水溶,水洗性好,易于配制除油粉、强碱性清洗剂,酸性除油除锈二合一清洗剂等清洗产品。 |
CL-516P 渗透剂 |
外观状态 |
无色至淡黄色透明液体 |
固含量 |
70%~75% |
|
PH (1%水溶液,25℃) |
2~3 |
|
应用性能 |
① 常温、加温均能正常使用。 ② 渗透、润湿性能好,低泡,尤其可用于重油污清洗剂,能有效增强其对重油污的渗透、润湿作用。 ③ 适用于各种喷淋、浸泡、超声、电解清洗产品。 |
耐高碱、中高温金属清洗用表面活性剂 (提供参考配方):
钢铁除油剂-浓缩液参考配方 (高泡)
原料 |
添加量 |
水 |
余量 |
氢氧化钠 |
10 % |
九水偏硅酸钠 |
0.17 % |
D-葡萄糖酸钠 |
3 % |
EDTA-2Na |
2 % |
CL-516P 渗透剂 |
5.3 % |
CL-515E 乳化剂 |
4.9 % |
OX-66 |
9 % |
使用方法 |
工作液浓度 5%~8% |
温度:50~70℃ |
|
时间:3~10min |
|
处理方式:浸泡、超声波、电解 |
|
工艺流程:除油-漂洗-漂洗-表面处理 |
|
特点: ① 适用钢铁,不锈钢及铜; ② 除油能力强,抑制碱雾,良好的漂洗性,对电镀无不良影响。 |
低泡除油剂-浓缩液参考配方(低泡)
原料 |
添加量 |
自来水 |
余量 |
氢氧化钠 |
2 % |
碳酸钠 |
6 % |
九水偏硅酸钠 |
0.17 % |
EDTA-2Na |
6 % |
CL-516P 渗透剂 |
5.3 % |
DP106/DP225 |
3 % |
1307 |
3 % |
OX-66 |
9 % |
使用方法 |
工作液浓度 5%~8% |
温度:40~50℃ |
|
时间:3~10 min |
|
处理方式:喷淋、超声波、浸泡 |
|
工艺流程:除油-漂洗-漂洗-表面处理 |
|
特点: ① 低泡,除油能力强,良好的漂洗性; ② 适用钢铁,不锈钢,铜及铜合金; ③ 环保,生物降解性好。 |
高泡/低泡除油剂参考配方除油效果